關于企業(yè)設備管理組織的設計
【來源】“中國設備管理”QQ群,群QQ號:283752911
【提出】中聯重科袁岳鋒:在企業(yè)內什么樣的設備管理組織最合適?機構應該怎樣配?人員的數量多少為適當?
【主要參與討論者】張孝桐、耿俊華、蔣良君、袁岳鋒
【資料整理】 成都華標企管 蔣良君
【網絡分享】本資料存放地址:www.tqx2.com 之 “找資料”欄目。
【蔣良君建議】
我就常見的設備管理組織談點個人看法。常見的設備管理組織構有4種形式,各有利弊,如下:
第一種:集中式管理
簡述:就是從廠到車間的設備管理都是屬于設備管理部門。
優(yōu)點:便于資源整合,人員調配。
缺點:對 生產部門的維修等響應不足,且容易形成我生產部負責生產,你設備部負責維護維修。當然,若廠長或生產部的領導比較理解設備管理的重要性,生產部組織員工做 好設備自主維護,這個問題就不存在了。因此,關鍵還是看領導的管理思維。(我在某煙廠就遇到這樣的情況,管設備的去考核生產部的員工,還遭到了圍攻,這樣 設備管理部門在企業(yè)中的地位顯然就比較低。)
第二種:分散式管理
簡述:設備管理部門主要負責設備管理的業(yè)務指導、技術支持、外協(xié)維修、制度與標準編制統(tǒng)籌、大修組織、監(jiān)督考核等。各生產部門有自己的維修班組,屬于生產部門自己管。
優(yōu)點:對車間安排的與設備方面的事,響應速度很快,因車間領導可以考核他。
缺點:由設備部來跨部門協(xié)調時比較麻煩,在維修資源(維修人員、維修器具等)共享方面不方便,設備管理是否能做到位,很大程度取決車間領導對設備管理的重視程度,也取決于設備管理部門的檢查考核權威性(說白了就是在企業(yè)中的地位。)
第三種:矩陣式
簡述:按機電儀及外協(xié)維修等專業(yè)分工,對全廠提供專業(yè)支持。
優(yōu)點:各專業(yè)的人員能充分發(fā)揮和運用,解決問題的響應速度很快。
缺點:容易各干各的,協(xié)調不容易。需要有個強有力且在廠里地位較高的設備管理部門來做這個跨專業(yè)的協(xié)調工作(日常協(xié)調,定期例會協(xié)調),否則各專業(yè)就各干各的。
比如寶鋼的點檢與維修,先是按專業(yè)負責各工段,后來又調整為按區(qū)域劃分,也就是某個區(qū)域或工段有機電儀的人員,你這幾個人員就負責點檢、維護、維修好這個區(qū)域的設備。
第四種:集中與分散相結合
簡述:設備管理部有一支服務全廠的相對高水平的專業(yè)維修隊伍,且負責全廠的大修組織、外協(xié)管理等。各部門有自己的維修隊伍(通常稱為維修班)。
優(yōu)點:對于現場的響應速度比較快,部門領導容易內部協(xié)調。
缺點:若設備管理部的責權不匹配(責多權?。?,設備管理部對設備使用部門的監(jiān)督檢查難于落實(比如:忙于生產就容易忽視設備保養(yǎng)維護等)。
以上四種方式各有利弊,不能說那種不好。同樣是煙草企業(yè),我就見過集中式與分散式兩種,組織是死的,關鍵還是看企業(yè)的高層管理者對設備管理的理解和重視程度。
給大家提示下,TQM中的部門別管理和機能別管理(用在設備管理內就是機電儀等專業(yè)分工的)相結合的方式,值得運用在設備管理中。
管理沒有好壞,關鍵看如何運用。就如GMP,有的企業(yè)用得好,有的企業(yè)卻出了影響社會人民健康的問題,但不能責備GMP不好,關鍵還是看管理團隊。
設備管理組織,沒有最適合的,關鍵是看管理者如何去運營這個組織。
在企業(yè)內,對設備人員的地位,從一個簡單的指標就容易看出,那就是從事設備管理、點檢、維修人員的工資在企業(yè)內與生產部門的比較,就明白了。
關于:“機構應該怎樣配?人員的數量多少為適當?”,請群里的高手繼續(xù)討論。
【設備專家張孝桐】2012-12-13建議:
大家早上好,昨天一天有輔導座談,沒有來到QQ群,看到大家討論的課題很好,特別是蔣工的回復,更值得大家收藏,我再接著蔣工的經典,說說我的建議。
關 于企業(yè)設備管理組織的設計,除了蔣工提到的四種(蔣工已經將其由三種有了發(fā)展)特別是他提到TQM中的部門別管理和機能別管理的相結合,是特別符合市場經 濟環(huán)境下的管理,在里,我在推薦一種更貼近“產品”的企業(yè)設備管理方式,即以產品作業(yè)線為中心的管理,這種方式比較適用于產品作業(yè)連續(xù)性長流程的企業(yè),下 面就是一個案例,(詳見附圖)。
這個企業(yè)是三國四方合資的(沙特、美國和我國,四方是福建加中石油)不是日、韓系的TPM管理,他們提出來PMT團隊,即產品作業(yè)方、設備方和技術方,這三方的業(yè)務團隊來實施管理。
這 里,我接著說,當今企業(yè),進入到社會主義市場經濟環(huán)境下,企業(yè)為了適應競爭,全力以赴要按質、按量確保交貨期等一系列的要求,要讓用戶滿意,必然會走到 “以產品為中心”,這樣,我們的設備管理也要跟上,要與之相適應,就是要以企業(yè)的“產品作業(yè)線”來組織,或者,我稱之為“設備管家”來管理設備,這樣,訂 單多的產品,這條作業(yè)線就是重點,訂單少的或沒有訂單、合同的產品,我們就可以放在次要的位置,集中精力將產品訂單多的“產品作業(yè)線設備”維護好以起到保 障作用,這點,進入到當今時代,尤為重要,各位企業(yè)的設備管理工作者,各位網友,一定要聯系企業(yè)的實際,制定自己的設備管理方式,以適應形勢的要求。
關于:“機構應該怎樣配?人員的數量多少為適當?”
我 以為,首先,您要知曉企業(yè)本階段(一年、一個季度還是一個月)的產品訂單或合同的情況,如何要知曉這個產品的制作工藝流程,以及配備的產品作業(yè)設備,要分 清哪算“產品作業(yè)線”即其線上的設備。如以鋼鐵產品作業(yè)為例,他有30條作業(yè)線,但不是都用,是根據產品訂單的情況,決定其開動與否(詳見下圖)
好了,明確了企業(yè)訂單上必須要完成的產品,也知道了這個產品是怎樣做出來的,又注意到這個產品必須要使用哪些相應的設備,接下來,就是我們的事了。
要 了解這個產品在制作過程中,這條產品作業(yè)線上的設備,哪些是有隱患,哪些是暫先還沒有問題的?(這就要靠“點檢”的認真、負責任的工作才行)。也就是說要 找出您管轄的產品作業(yè)線設備上的管理重點(而不是現在有些企業(yè)的“胡子眉毛一把抓”的管理),并找出“狀態(tài)受控點”。(詳見下圖)。
按 統(tǒng)計上來的狀態(tài)受控點(當然,他是動態(tài)的,我們工作也要隨機應變),根據企業(yè)產品作業(yè)線的情況(設備間的距離、復雜的程度、隱患的情況等),一般每個人 員,每天應該點檢30-50個有隱患的狀態(tài)受控點。那么,總的應該實施管理的“狀態(tài)受控點”被這個參考數一除,基本上要配多少人,就心里有數了。
從我國企業(yè)設備管理方式的發(fā)展歷程中,也可以告知我們,當今企業(yè)應該從第一階段的“事后維修”,第二階段的“計劃檢修”,第三階段,就是“以產品作業(yè)線的維修”和同時也可以同時實施“狀態(tài)維修”的階段,詳見下圖。
企業(yè)的設備管理也應與時俱進,設備管理與企業(yè)發(fā)展協(xié)調,才能避免設備管理成為短板。良好之設備管理,可為企業(yè)快速發(fā)展提供基礎保障,因此,企業(yè)應有“設備管家”,并賦予其權責,做好設備管理。就如這張圖:
所以,企業(yè)的設備管理與時俱進和持續(xù)改進,是必須的!
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